طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز ☀️ (مانیسمان)

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز (مانیسمان) با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید طرح توجیهی آماده تولید لوله فولادی بدون درز را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

✔️ 0 تا 100 طرح توجیهی و دانش فنی تولید لوله فولادی بدون درز (مانیسمان)

💡 محصول طرح توجیهی لوله فولادی بدون درز (مانیسمان) چیست ؟

لوله فولادی بدون درز یک نوع لوله است که به صورت یکپارچه و بدون درز تولید می‌ شود.

این لوله‌ ها بدون عملیات جوش کاری میباشند ، و به دلیل عدم وجود درز، مقاومت بالایی در برابر فشار، حرارت و خوردگی دارند.

وبسایت کانون مشاوران صنعتی ایران آمادگی خود را جهت تدوین طرح توجیهی لوله فولادی بدون درز با بهترین متد ها اعلام میکند .

💡 نحوه ی برآورد هزینه راه اندازی کارخانه لوله فولادی بدون درز در طرح توجیهی !

در پروژه توجیهی برای احداث یک کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز، سرمایه ‌گذاری اولیه به عوامل مختلفی از جمله میزان تولید، مساحت کارخانه، هزینه‌ های مواد اولیه و نیروی انسانی وابسته است.

برای راه ‌اندازی کارخانه با ظرفیت سالیانه 80000 تن، نیاز به حداقل 250 میلیارد تومان سرمایه ثابت دارید و این میزان سرمایه ثابت مربوط به سال 99 می باشد.

این سرمایه جهت راه اندازی کارخانه لوله فولادی بدون درز برای موارد زیر مورد استفاده قرار می ‌گیرد :

برآورد قیمت تجهیزات در طرح توجیهی لوله فولادی بدون درز :

 این بخش از سرمایه اولیه برای تهیه ماشین ‌آلات و تجهیزات تولیدی شامل دستگاه‌ های ریخته ‌گری، خنک‌ کننده، کوره‌ های ذوب و دستگاه‌ های کنترل کیفیت می ‌باشد.

هزینه خرید این دستگاه ‌ها در بازه 170 میلیارد تومان در سال 99 قرار داشته و ممکن است با توجه به تغییرات نرخ ارز و تورم در سال جاری متغیر باشد.

برآورد میزان مساحت زمین در طرح توجیهی لوله فولادی بدون درز :

برای کارخانه باید مکان مناسبی انتخاب کرده و ساختمان ‌ها و سازه ‌های مورد نیاز را احداث کنید.

مساحت زمین تخمینی می ‌تواند بین 15000 متر مربع و زیربنای 4500 متر مربع باشد.

مواد اولیه مورد نیاز در طرح توجیهی :

برای تولید لوله فولادی بدون درز، نیاز به مواد اولیه مانند فولاد کربنی یا آلیاژی دارید. هزینه مواد اولیه بر اساس میزان تولید سالیانه و با توجه به وضعیت بازار محاسبه می‌ شود.

همچنین در نظر داشته باشید که مواد اولیه جزو سرمایه ثابت نمیباشد ، زیرا تامین مواد اولیه یک باره نمی باشد و مدام باید در حال تامین باشد .

💡لوله فولادی بدون درز چه انواعی دارد ؟

انواع لوله فولادی بدون درز شامل موارد زیر می باشد :

• لوله فولادی بدون درز استاندارد : این لوله‌ ها بر اساس استاندارد های ملی یا بین‌ المللی تولید می‌ شوند و معمولاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، ساختمان‌ سازی و صنایع خودرو سازی استفاده می‌ شوند.
• لوله فولادی بدون درز خاص : این لوله‌ ها برای کاربرد های خاصی مانند انتقال سیالات خوراکی، گازهای خورشیدی و محصولات شیمیایی تولید می‌ شوند.
• لوله فولادی بدون درز حرارتی : این لوله‌ ها برای انتقال حرارت در صنایع نیروگاهی و پتروشیمی استفاده می‌ شوند.

💡 روش برآورد مواد اولیه در طرح توجیهی لوله فولادی بدون درز !

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله فولادی بدون درز عبارتند از :

• فولاد کربنی : این نوع فولاد برای تولید لوله‌ های فولادی بدون درز کربنی استفاده می‌ شود. این فولاد شامل آهن و کربن می باشد.
• فولاد آلیاژی : برای تولید لوله‌ های فولادی بدون درز آلیاژی، از فولاد‌ های حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیوم استفاده می‌ شود.
• فولاد استنلس استیل : این نوع فولاد شامل آهن، کروم و نیکل است و برای تولید لوله‌ های فولادی بدون درز استنلس استیل استفاده می‌ شود.
• آلومینیوم : برای تولید لوله‌ های فولادی بدون درز آلومینیوم، از آلومینیوم خالص استفاده می‌ شود.
• فولاد نیکل : برای تولید لوله‌ های فولادی بدون درز نیکل، از فولاد حاوی نیکل استفاده می‌ شود.

میزان مواد اولیه در طرح توجیهی تولید لوله فولادی بدون درز برآورد خواهد شد .

برآورد نیروی انسانی مورد نیاز در طرح توجیهی تولید لوله فولادی بدون درز :

 برای مدیریت و کار در کارخانه، نیاز به کارگران و کارکنان ماهر دارید.

تعداد نیروهای مورد نیاز برای مدیریت کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز با ظرفیت تولید سالیانه 80 هزار تن حدود 160 نفر است، اما این تعداد ممکن است بسته به ظرفیت کارخانه و نیازهای تولید متغیر باشد.

برای دقت بیشتر و جزئیات دقیق ‌تر، نیاز به مطالعه دقیق ‌تری در مورد بازار و نیازهای مواد اولیه دارید

💡 مراحل و روش تولید لوله فولادی بدون درز !

فرایند تولید لوله فولادی بدون درز در طرح توجیهی به شرح زیر می باشد :

1. تهیه مواد اولیه : در این مرحله، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله شامل فولاد و سایر مواد اضافی تهیه می‌ شود.
2. ذوب فولاد : مواد اولیه شامل فولاد به صورت گداخته شده در کوره‌ های ذوب قرار می‌ گیرد و تا دمای مشخصی (معمولاً بین 1400-1600 درجه سانتیگراد) گداخته می‌ شود.
3. ریخته گری : فولاد گداخته شده به عنوان ماده اولیه به روش ریخته گری به شکل بلوک‌ های فولادی تبدیل می‌ شود.
4. تشکیل : در این مرحله، بلوک‌ های فولادی به صورت گرم تحت فشار قرار می‌ گیرند و به شکل لوله تشکیل می‌ شوند. این عمل به کمک دستگاه های خاصی انجام می‌ شود.
5. آنیل : لوله‌ های تشکیل شده به صورت حرارت داده شده به دمای مشخصی (معمولاً بین 900-1100 درجه سانتیگراد) قرار می‌ گیرند تا خواص مکانیکی و شیمیایی مناسب را بدست آورند.
6. تراش کاری : در این مرحله، لوله‌ های آنیل شده تحت تراش کاری قرار می‌ گیرند تا سطح صاف و همواری برای استفاده نهایی به دست آید.
7. آزمایش‌ ها و کنترل کیفیت : لوله‌ های تولید شده برای اطمینان از کیفیت و استحکام آن‌ ها، به طور مداوم آزمایش‌ های مختلفی مانند آزمون هیدرواستاتیکی و آزمون تجزیه شده مورد بررسی قرار می‌ گیرند.
8. پوشش و روکش : در صورت نیاز، لوله‌ های تولید شده ممکن است با پوشش و روکش‌ های محافظ مانند پلیمر ها یا روی پوشش داده شوند.
9. برش و بسته‌ بندی : لوله‌ های تولید شده بر اساس ابعاد و نوع مورد نظر برش می‌ شوند و سپس به صورت مناسب بسته‌ بندی می‌ شوند.
10. انبار ‌گیری و توزیع : لوله‌ های بسته‌ بندی شده در انبار قرار می‌ گیرند و برای استفاده نهایی توزیع می‌ شوند.

💡 معرفی تجهیزات خط تولید لوله فولادی بدون درز :

لیست ماشین آلات و دستگاه های خط تولید لوله فولادی بدون درز در طرح توجیهی به شرح زیر می باشد :

• دستگاه برش
• میله نوک تیز
• سمبه
• کوره پیش گرم کن
• تسمه
• دستگاه کشش
• دستگاه الانگاتور
• لخ پرس

💡 تفاوت لوله درز دار و بدون درز :

لوله‌ های درز دار و بدون درز دو نوع مختلف از لوله‌ های فولادی هستند که برای انتقال مایعات، گازها یا مواد جامد در صنایع مختلف استفاده می‌ شوند.

تفاوت‌ های اصلی میان این دو نوع لوله به شرح زیر می باشد :

لوله درز دار :

ساختار: لوله ‌های درز دار دارای جوینده ‌ها (درزها) هستند که به وسیله جوشک اری به هم متصل می ‌شوند.

این درزها ممکن است در طول لوله یا در نقاط خاصی ایجاد شوند.

کاربرد: این نوع لوله‌ ها به طور عمده در سیستم‌ های انتقال گاز، نفت، آب و مایعات در صنایع نفت و گاز، ساختمانی و آبیاری استفاده می ‌شوند.

لوله بدون درز :

ساختار: لوله‌ های بدون درز به صورت یکپارچه بدون هیچ درزی ساخته می ‌شوند، بدین معنی که از یک تیغه فلزی به شکل استاندارد ساخته می ‌شوند و جوینده ‌های جوش کاری ندارند.

کاربرد: این نوع لوله‌ ها برای سیستم‌ هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار یا حرارت دارند، مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

همچنین در انتقال مایعاتی که نباید با درز های لوله درزدار تداخل داشته باشند، استفاده می ‌شوند.

سفارش بیزنس پلن کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز با کامفار و گرید کانون و مهر مورد تایید بانکها (پشتیبانی 4 ماهه تا یکساله)

سفارش تحقیقات بازار کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز با استعلامات شرکتهای رقیب و عرضه و تقاضا

سفارش پلن فروش و بازاریابی کارخانه تولید لوله فولادی بدون درز