طرح توجیهی تولید کاشی اسلب ☀️ هزینه و سود کسب و کار

طرح توجیهی تولید کاشی اسلب

مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید کاشی اسلب (slab tile) با نرم افزار کامفار میتواند دید مناسبی از هزینه راه اندازی و سود کسب و کار را به شما نشان می دهد و از آن می تواند به منظور دریافت زمین از شرکت شهرک های صنعتی یا ارگان های مربوطه و همچنین اخذ وام بانکی و جواز تاسیس استفاده کنید.

 

 


✔️ 0 تا 100 طرح توجیهی و دانش فنی تولید کاشی اسلب (slab tile)


طرح توجیهی کارخانه تولید کاشی اسلب

💡 محصول طرح توجیهی کاشی اسلب (slab tile) چیست ؟

کاشی اسلب (Slab tile) یک نوع کاشی بزرگ است که به طور عمده در سطح بزرگی تولید می‌ شود.

این نوع کاشی اغلب به عنوان کفپوش و دیوار پوش استفاده می‌ شود و به دلیل ابعاد بزرگ خود، قابلیت ایجاد ظاهری یکپارچه و منحصر به فرد را دارد.

وبسایت کانون مشاوران صنعتی ایران آمادگی خود را جهت تدوین طرح توجیهی کاشی اسلب (slab tile) با بهترین متد ها اعلام میکند .

💡 هزینه راه اندازی کارخانه کاشی اسلب چگونه در طرح توجیهی برآورد میشود !

کاشی اسلب، کاشی‌ های بزرگی با ابعاد حداقل 120*120 سانتی‌ متر هستند که در سال‌ های اخیر به دلیل زیبایی و سهولت نصب، محبوبیت زیادی پیدا کرده ‌اند.

احداث کارخانه تولید کاشی اسلب، نیازمند سرمایه‌ گذاری قابل توجهی است که باید به‌ صورت دقیق برآورد شود.

در سال 1400 با در دست داشتن 250 میلیارد تومان سرمایه ثابت ، سرمایه گذاران میتوانستند یک کارخانه با مدرن ترین تجهیزات احداث نمایند و همراه با نرخ بازده داخلی 41 درصد در سال .

هزینه راه اندازی کارخانه کاشی اسلب

در ادامه به تمامی وجه ها و هزینه های مورد نیاز در کارخانه تولید کاشی اسلب خواهیم پرداخت :

برآورد هزینه خرید ماشین آلات در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب :

مهم‌ ترین تجهیزات مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب عبارتند از:

  • خط تولید کاشی اسلب
  • کوره‌ های پخت کاشی
  • تونل‌ های خنک ‌کننده کاشی
  • سیستم‌ های کنترل و اتوماسیون
  • تجهیزات آزمایشگاهی

در سال 1400 میزان سرمایه مورد نیاز جهت تهیه و خرید ماشین آلات برای تولید 5 میلیون متر مربع کاشی اسلب در سال ، 150 میلیارد تومان بود ، در سال جاری ممکن است با مقداری تغییرات قیمت در تامین تجهیزات رو به رو شوید .

برآورد مساحت زمین مورد نیاز در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب :

مساحت مورد نیاز برای این ساختمان ‌ها، بسته به ظرفیت کارخانه و نوع تجهیزات مورد استفاده، متفاوت است. به ‌عنوان مثال، مساحت مورد نیاز برای یک کارخانه تولید کاشی اسلب با ظرفیت 5 میلیون مترمربع در سال، حدود 40.000 هزار مترمربع می باشد .

ساختمان ‌های مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب عبارتند از:

  • سالن تولید
  • سالن پخت
  • سالن انبار
  • ساختمان‌ های اداری و رفاهی

 (همکاران عزیز توجه داشته باشید که تمامی اعداد و ارقام استفاده شده ، مربوط به سال 1400 می باشد .)

کاشی اسلب چه ویژگی ها و انواعی دارد؟

💡کاشی اسلب چه ویژگی ها و انواعی دارد؟

انواع کاشی اسلب عبارتند از :

کاشی اسلب ساده :

کاشی‌ های ساده بدون الگو ها و طرح‌ های خاص روی سطح خود هستند.

کاشی اسلب سنگی :

کاشی‌ های سنگی ظاهری مشابه سنگ طبیعی دارند و به عنوان جایگزین مناسبی برای سنگ در برخی فضا ها استفاده می‌ شوند.

کاشی اسلب چوبی :

کاشی‌ های چوبی ظاهری مشابه چوب را ایجاد می‌ کنند و به عنوان جایگزینی برای کفپوش چوب در فضا هایی که نمی‌ توان از چوب طبیعی استفاده کرد، استفاده می‌ شوند.

کاشی اسلب سرامیکی :

کاشی‌ های سرامیکی با طرح‌ ها و الگو های مختلف روی سطح خود تولید می‌ شوند و به عنوان یک انتخاب زیبا و منحصر بفرد در دیزاین داخلی استفاده می‌ شوند.

برخی از مشخصات کاشی اسلب عبارتند از :

ابعاد بزرگ:

کاشی اسلب ابعاد بزرگی دارد که معمولاً در حدود 120120 x سانتی‌ متر یا بزرگتر تولید می‌ شود.

ضخامت:

ضخامت کاشی اسلب نسبتاً بالاست و ممکن است در حدود 10 تا 20 میلی‌ متر باشد.

سطح:

سطح کاشی اسلب معمولاً صاف و بدون تزیینات یا الگو های ظاهری است.

اما ممکن است برخی تولید کنندگان الگو ها و طرح‌ های مختلف را روی سطح کاشی اسلب طراحی کنند .

جنس:

کاشی اسلب از جنس سرامیک یا پورسلین است که دارای خصوصیات مقاومت بالا در برابر سایش، حرارت و رطوبت می باشد.

کد آیسیک کاشی اسلب (slab tile) 2693412344 می باشد .

طرح توجیهی کارخانه تولید کاشی اسلب

💡 روش برآورد مواد اولیه در طرح توجیهی کاشی اسلب (slab tile) ؟

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کاشی اسلب شامل موارد زیر می باشد :

خاک رس:

خاک رس یکی از مهمترین مواد اولیه در تولید کاشی اسلب است.

این خاک باید دارای ویژگی‌ های مناسبی باشد که بتواند در فرآیند تولید به خوبی شکل بگیرد و خصوصیات مکانیکی و ظاهری مطلوبی را به کاشی اسلب ببخشد.

رنگ‌ ها و پیگمنت‌ ها:

برای تولید کاشی اسلب، از رنگ‌ ها و پیگمنت‌ ها استفاده می‌ شود تا به کاشی رنگ و طرح دلخواه داده شود.

این مواد معمولاً در قالب پودر یا مایع در دسترس هستند.

مواد پرکننده:

برای تقویت ساختار کاشی اسلب و جلوگیری از ترک خوردگی ، از مواد پرکننده مانند سیلیس و کائولن استفاده می‌ شود.

این مواد باعث افزایش چگالی و مقاومت کاشی می‌ شوند.

مواد آهکی:

مواد آهکی مانند آهک سنگ، آهک هیدراته و سیمان نیز در تولید کاشی اسلب استفاده می‌ شوند.

این مواد به عنوان فعال کننده در فرآیند سینتر کردن کاشی عمل می‌ کنند و باعث افزایش مقاومت و سختی آن می‌ شوند.

میزان مواد اولیه مورد نیاز در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب برآورد خواهد شد .

برآورد میزان نیروی کار مورد نیاز در طرح توجیهی کاشی اسلب :

نیروی کار مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب، شامل کارگران ماهر و غیر ماهر است.

تعداد کارگران مورد نیاز، بسته به ظرفیت کارخانه و نوع تجهیزات مورد استفاده، متفاوت است.

برای راه ‌اندازی یک کارخانه تولید کاشی اسلب با ظرفیت 5 میلیون مترمربع در سال، حدود 200 نفر کارگر ماهر و غیر ماهر نیاز می باشد .

مراحل و روش تولید کاشی اسلب

💡 مراحل و روش تولید کاشی اسلب !

مراحل و روش تولید کاشی اسلب (slab tile) به شرح زیر می باشد:

آماده‌ سازی مواد اولیه:

در این مرحله، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کاشی اسلب شامل خاک رس، رنگ‌ ها و پیگمنت‌ ها، مواد پرکننده و مواد آهکی آماده می‌ شوند.

مخلوط کردن:

مواد اولیه به دقت با هم مخلوط می‌ شوند تا یک مخلوط یکنواخت و همگن بدست آید.

این مخلوط به عنوان خمیر کاشی استفاده می‌ شود.

فرم‌ گیری:

خمیر کاشی به صورت لایه‌ های نازک روی سطح فرم‌ های فلزی یا پلاستیکی قرار می‌ گیرد.

این فرم‌ ها شکل و ابعاد نهایی کاشی را تعیین می‌ کنند.

فشار دهی:

پس از قرار گرفتن خمیر کاشی در فرم‌ ها، با استفاده از قالب‌ های فشار دهی، فشار به آنها وارد می‌ شود.

این فشار باعث می‌ شود خمیر کاشی به شکل نهایی خود درآید و فشار متناسب با ضخامت کاشی اعمال شود.

خشک کردن:

پس از فشار دهی، کاشی‌ ها از فرم‌ ها جدا می‌ شوند و در محیطی با دمای و رطوبت مناسب برای خشک شدن قرار می‌ گیرند.

در این مرحله، آب موجود در خمیر کاشی تبخیر می‌ شود و کاشی‌ ها به صورت سفت و سخت تبدیل می‌ شوند.

سینتر کردن:

پس از خشک شدن، کاشی‌ ها در دمای بالا (معمولاً بین 1100-1200 درجه سانتیگراد) درون یک کوره سینتر قرار می‌ گیرند.

در این مرحله، مواد آهکی فعال شده و باعث اتصال دائمی ذرات خمیر کاشی به یکدیگر می‌ شوند.

این فرآیند باعث افزایش مقاومت و سختی کاشی می‌ شود.

پردازش سطحی:

پس از سینتر کردن، کاشی‌ ها به سطحی صاف و براق تبدیل می‌ شوند.

این مرحله شامل پردازش‌ های مختلفی مانند تراش کاری، پولیش و گرانشگیری است تا سطح کاشی‌ ها آماده استفاده شود.

بسته‌ بندی و انبار‌ کردن:

در این مرحله، کاشی‌ ها بسته‌ بندی می‌ شوند و در انبار قرار می‌ گیرند تا برای فروش و استفاده آماده شوند.

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاشی اسلب

💡 معرفی تجهیزات خط تولید کاشی اسلب :

لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاشی اسلب به شرح زیر می باشد :

  • آسیاب
  • سنگ شکن
  • باکسفیدر
  • بالمیل دوغاب
  • دکور زنی
  • اسپری درایر
  • مخلوط کن
  • فرز
  • رولر ها و پرس های خمیر
  • دستگاه خشک کن
  • دستگاه پخت
  • تجهیزات برش، تراش و سطح بندی
  • دستگاه های بسته بندی

مزایای استفاده از کاشی یا سرامیک اسلب

💡مزایای استفاده از کاشی یا سرامیک اسلب (slab tile) چیست ؟

کاشی یا سرامیک اسلب نوعی کاشی یا سرامیک با ابعاد بزرگ است که معمولاً از 60 سانتی ‌متر تا 1 متر در طول و عرض تولید می‌ شود.

این کاشی‌ ها مزایای زیادی نسبت به کاشی ‌های کوچک ‌تر دارند که عبارتند از:

یکپارچگی فضای کاشی‌ شده :

کاشی ‌های اسلب به دلیل ابعاد بزرگ ‌ترشان، یکپارچگی بیشتری به فضای کاشی‌ شده می ‌بخشند و باعث می ‌شوند فضای خانه بزرگتر و دلباز تر به نظر برسد.

نظافت آسان :

کاشی ‌های اسلب به دلیل سطح صاف و یکنواختشان، به راحتی تمیز می ‌شوند.

مقاومت بالا:

کاشی ‌های اسلب به دلیل استفاده از مواد اولیه مرغوب و فرآیند تولید پیشرفته، مقاومت بالایی در برابر شکستگی، ترک خوردگی و عوامل خارجی دارند.

مقاومت در برابر نفوذ مایعات و مواد شیمیایی:

کاشی ‌های اسلب به دلیل ساختار متراکمشان، در برابر نفوذ مایعات و مواد شیمیایی مقاوم هستند.

علاوه بر این مزایا، کاشی ‌های اسلب در طرح‌ ها و رنگ‌ های متنوعی تولید می ‌شوند و میتوان از آنها برای ایجاد جلوه‌ های بصری زیبا در فضای داخلی و خارجی استفاده کرد.

سایر مزایای استفاده از کاشی اسلب :

  • تنوع طرح و رنگ زیاد
  • مقاومت بالا در برابر آب و شکستگی
  • اندازه بزرگ
  • تمیزی آسان تر

( توجه داشته باشید که ، کلیه اعداد و قیمت های ذکر شده در این مقاله مربوط به سال های گذشته می باشد و میتواند واریانس بالایی داشته باشد ، بنابراین ملاک تصمیم گیری شما نباشد .)

سفارش بیزنس پلن تولید کاشی اسلب (slab tile) با کامفار و گرید کانون و مهر مورد تایید بانکها (پشتیبانی 4 ماهه تا یکساله)

سفارش تحقیقات بازار تولید کاشی اسلب (slab tile) با استعلامات شرکتهای رقیب و عرضه و تقاضا

سفارش پلن فروش و بازاریابی تولید کاشی اسلب (slab tile)

سخن مدیر با کاربران

از سال 83 تا امروز کنار شما کارآفرینان و سرمایه گذاران عزیز کشورمان بوده ایم و تمامی تلاش خود را کرده ایم تا در شرایط خوب و بد اقتصادی ، بتوانیم باری از دوش شما برداریم و مسیرتان را هموار سازیم.

بیش از 1100 فقره طرح توجیهی را با نهایت دقت و کیفیت و به سفارش شما کارآفرینان ایران زمین تدوین نمودیم و امروز نیز همچنان با نهایت توان در خدمت شما هستیم و خواهیم بود.

آنچه که باعث دلگرمی ما در این مسیر شده موج تقدیرها و لطف شماست که برخی از این تقدیرنامه ها را جهت مشاهده در صفحه درباره ما کانون مشاوران صنعتی ایران قرار داده ایم.

ما در این مسیر همچنان با شما خواهیم بود و به کار خود میبالیم.

لینک های مفید

دانلود رایگان طرح توجیهی

آدرس و اطلاعات تماس

تهران ، تهرانپارس، خیابان فرجام شرقی (جهت دریافت لوکیشن به ما در واتساپ پیام دهید)

iranicc.ir@gmail.com

021-77869979

09126277388 (ایمان حبیبی)

09127975250 (امیر حبیبی)

09360555304 (ایمان حبیبی واتساپ)

شبکه‌های اجتماعی ما را دنبال کنید
© 1383, 1403 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.